57聲測(cè)管-江津聲測(cè)管-勝帥實(shí)業(yè) ：

「聲測(cè)法」檢測(cè)樁基質(zhì)量具體操作樁孔的質(zhì)量

       檢測(cè)施工完成后的工程樁應(yīng)按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）》第9章進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測(cè)，樁身質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)采用聲波透射法檢測(cè)和動(dòng)測(cè)兩種方式，聲波透射法檢測(cè)樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根，進(jìn)行聲測(cè)的樁由第三方進(jìn)行選定；其余90%可采用可靠的動(dòng)測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)聲測(cè)動(dòng)測(cè)檢測(cè)方法相對(duì)簡(jiǎn)單，本篇文章介紹聲測(cè)檢測(cè)方法，歡迎討論。聲波透射法需要埋設(shè)聲測(cè)管，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、聲測(cè)管內(nèi)徑應(yīng)大于換能器外徑，本工程選用鋼管外徑50mm，壁厚1.5mm，表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。

2、聲測(cè)管應(yīng)有足夠的徑向剛度。

3、聲測(cè)管應(yīng)下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無(wú)異物，防止聲測(cè)管堵塞；聲測(cè)管連接處應(yīng)光順過(guò)渡，管口高出有效樁頂標(biāo)高1m且高出混凝土頂面200mm以上，管底高出鋼筋底部200mm。

4、澆灌混凝土前將聲測(cè)管綁扎固定在鋼筋籠上，固間距不超過(guò)2m，并向聲測(cè)管內(nèi)灌滿水檢查聲測(cè)管連接妥當(dāng)，同時(shí)防止混凝土壓力損壞聲測(cè)管。聲測(cè)管應(yīng)沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)呈對(duì)稱形狀布置（如下圖）。

聲測(cè)管埋設(shè)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1樁徑為800mm時(shí)，埋設(shè)2根聲測(cè)管；

2樁徑為1000mm、1200mm、1400mm、1600mm時(shí)，埋設(shè)3根聲測(cè)管；

3樁徑為1800mm、2000mm時(shí)，埋設(shè)4根聲測(cè)管。

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視頻作者：重慶勝帥實(shí)業(yè)有限公司

樁承臺(tái)施工基礎(chǔ)知識(shí)匯總

       承臺(tái)指的是為承受、分布由 墩身傳遞的荷載，在基樁頂部設(shè)置的聯(lián)結(jié)各樁頂?shù)匿摻罨炷疗脚_(tái)。總體施工方案 原地貌標(biāo)高低于承臺(tái)底標(biāo)高的承臺(tái)，在施工樁基時(shí)已將施工平臺(tái)填筑至設(shè)計(jì)承臺(tái)標(biāo)高底，因此承臺(tái)施工直接在 施工平臺(tái)上操作。原地面高于承臺(tái)底標(biāo)高時(shí)對(duì)于巖層比較好的承臺(tái)基坑總體上采用明挖 方式開(kāi)挖承臺(tái)基坑；承臺(tái)鋼筋一次綁扎完成，并預(yù)埋好墩身預(yù)埋鋼筋；承臺(tái)模型采用大塊鋼模，一次安裝完畢； 承臺(tái)模型頂層和底層拉桿利用承臺(tái) 既有鋼筋，采用φ16鋼筋制作直螺紋 拉桿，或采用套筒拉桿。砼在拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸，通過(guò)梭槽或砼泵車泵送入模，單層承臺(tái)采用一次澆筑，雙層承臺(tái)采用水平分層兩次澆筑，兩次砼澆筑間隔時(shí)間錯(cuò)過(guò)砼水化熱高峰期。

超詳細(xì)的鉆孔樁質(zhì)量事故預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案

一、各種質(zhì)量事故預(yù)防措施　　

細(xì)節(jié)決定成敗，做好充足的施工準(zhǔn)備,采用有效的施工措施才能防患于未然,的減少質(zhì)量事故。　　

1、施工準(zhǔn)備　　護(hù)筒長(zhǎng)度，根據(jù)不同地質(zhì)選用不同長(zhǎng)度護(hù)筒，但護(hù)筒長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)7米，防止砼灌注后護(hù)筒拔不出來(lái)。水中樁基護(hù)筒原則上穿過(guò)淤泥層，淤泥層太厚太深時(shí)可酌情考慮采用護(hù)筒跟進(jìn)后不拔除方式。　　導(dǎo)管水密試驗(yàn)，每套導(dǎo)管使用前均進(jìn)行導(dǎo)管水密試驗(yàn)。及時(shí)更換失效密封圈及漏水、彎曲管節(jié)。　　鉆頭直徑，采用小于樁徑2～3㎝鉆頭，每次開(kāi)鉆前檢查，過(guò)大及過(guò)小均不得開(kāi)鉆。　　電焊機(jī)，泥漿泵功率、性能均檢查，測(cè)繩經(jīng)長(zhǎng)鋼尺檢校,膨潤(rùn)土儲(chǔ)備充足，防止因小失大。　　孔位，開(kāi)鉆前鉆機(jī)對(duì)位后必須拉十字線檢查對(duì)位情況，防止樁位偏差超標(biāo)。　　護(hù)筒頂標(biāo)高測(cè)完后，技術(shù)員以技術(shù)交底形式對(duì)樁基隊(duì)下發(fā)每根樁成孔深度、吊筋長(zhǎng)度等數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)計(jì)算時(shí)兩個(gè)值班技術(shù)員必須互相復(fù)核。　　

2、鉆進(jìn)　　每墩位根樁每2米留渣樣一次，除留存供設(shè)計(jì)單位備查外，當(dāng)出現(xiàn)不良地層(如淤泥、流砂層)，需采用加快轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速，緩慢進(jìn)尺，回填大塊粘土擠壓加固孔壁等措施。　　鉆頭進(jìn)入松散砂層必須適當(dāng)增大泥漿比重,保證孔內(nèi)泥漿比重在1.1以上，當(dāng)泥漿中含砂率突然增大時(shí)應(yīng)查明原因，確定是否存在塌孔。　　鉆頭進(jìn)尺很省力時(shí)應(yīng)及時(shí)查看鉆碴，若進(jìn)入了淤泥層或軟塑、流塑粘土層，應(yīng)提住鉆頭慢速進(jìn)尺并上下掃孔或同時(shí)采用回填粘土塊擠壓加固孔壁。　　不論何時(shí)，孔中泥漿水頭必須保持在護(hù)筒頂面以下0.5米左右，并保證高出地下水位1.5米以上。　　當(dāng)幾臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)鉆進(jìn)時(shí)，以鉆進(jìn)速度控制成孔時(shí)間，允許2個(gè)樁位同時(shí)成孔。